Frezowanie CNC

Frezowanie CNC to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem, która umożliwia precyzyjne wykonanie elementów z różnych gatunków materiałów. W zależności od gatunku zastosowanego surowca, frezowanie wymaga doboru odpowiednich narzędzi i strategii obróbczych.
frezowanie cnc

Frezowanie aluminium

Dla wszystkich firm świadczących usługi obróbki CNC frezowanie aluminium to najprzyjemniejszy proces ze względu na specyfikę tego materiału. Surowiec ten w większości przypadków pozwala na bardzo szybką obróbkę przy bardzo małym zużyciu narzędzi i niskich obciążeniach maszyny. Aluminium w przemyśle jest bardzo popularne ze względu na połączenie dość wysokiej wytrzymałości z bardzo niską wagą i dobrą skrawalnością.

Gatunki aluminium używane CNC

Jak we wszystkim, istnieją oczywiście wyjątki. Ze względu na różne gatunki tego surowca – np. 6060/PA38 – frezowanie aluminium może być trudne i wymagać specjalnej uwagi.

 

Najczęściej spotykanymi gatunkami aluminium w branży obróbki skrawaniem są: 

 

    1. Aluminium PA4 / 6082 – charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną i dobrą odpornością na korozję. Dzięki tym właściwościom stop ten jest często stosowany w procesie frezowania CNC i dobrym wyborem dla wielu zastosowań przemysłowych. Stop ten jest podatny na polerowanie, jednak słabo nadaje się do anodowania dekoracyjnego.
    2. Aluminium PA6 / 2017 – Jest to jeden z najczęściej używanych gatunków aluminium w obróbce skrawaniem, charakteryzujący się wysoką wytrzymałością mechaniczną, niską odpornością na korozję, nadaje się do spawania. Znajduje zastosowanie w produkcji mniej wymagających elementów lotniczych, motocykli, łodzi oraz samochodów.
    3. Aluminium PA9 / 7075 (fortal) – To gatunek aluminium, który charakteryzuje się bardzo wysoką wytrzymałością mechaniczną i twardością Zastosowanie znajduje w produkcji części lotniczych, samochodowych oraz narzędzi sportowych. Jest to najlepszy gatunek do frezowania CNC ze względu na swoją bardzo dobrą skrawalność.
    4. Aluminium PA11 / 5754 – Jest to gatunek aluminium o wysokiej odporności na korozję morską, co czyni go idealnym materiałem do produkcji łodzi, statków, platform wiertniczych i innych konstrukcji narażonych na działanie wody. Jest dobrze spawalny.
    5. Aluminium PA13/ 5083 – Gatunek ten charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na korozję. Znajduje zastosowanie w produkcji części lotniczych, narzędzi medycznych oraz sprzętu sportowego.
Operator CNC

Techniki frezowania aluminium

Aby uniknąć trudności związanych z frezowaniem aluminium, ważne jest, aby wykorzystać odpowiednie narzędzia i strategie obróbki dostosowane do konkretnego gatunku.

 

 

Bardzo ważnym czynnikiem jest prawidłowe dobranie parametrów obróbki CNC. W przypadku frezowania aluminium, obroty narzędzia powinny być wyższe, niż w przypadku frezowania stali. Co ciekawe prędkość skrawania oraz zagłębienie narzędzia może być większe, co znacząco wpływa na krótszy czas obróbki.

 

 

Warto także pamiętać, że aluminium ma tendencję do sklejania się podczas skrawania powodując ryzyko przyczepienia się do narzędzia. Aby uniknąć tego problemu, zaleca się stosowanie narzędzi bardzo dobrze naostrzonych i posiadających polerowane powierzchnie dodatkowo stosując odpowiednie sposoby chłodzenia.

 

 

Frezowanie aluminium może być wyzwaniem, ale z odpowiednim wyposażeniem i strategią obróbki można uzyskać doskonałe wyniki i wykorzystać pełnię potencjału tego popularnego materiału.

Frezowanie stali

Stal konstrukcyjna typu S235 oraz S355 to bardzo popularny materiał stosowany najczęściej w przemyśle kolejowym, samochodowym, i budowlanym. W branży frezowania CNC jest to najczęściej spotykany gatunek. Największe atuty tego surowca to:

    • dobra wytrzymałość
    • niska cena
    • spawalność
    • dobra skrawalność
Operator CNC

Technika frezowania stali

Podczas frezowania stali konstrukcyjnej typu S355 należy zachować odpowiednią prędkość obrotową i posuw. Zbyt niska prędkość obrotowa lub posuw może spowodować wydłużenie czasu obróbki i uszkodzenie narzędzia, a zbyt wysoka prędkość obrotowa lub posuw może prowadzić do zmniejszenia dokładności obróbki i szybkiego zużywania się narzędzi.

 

 

Warto również pamiętać, że frezowanie stali S355 wymaga odpowiedniego chłodzenia – najczęściej chłodziwa, czyli cieczy chłodząco-smarującej.

Dobór frezów

Do frezowania stali konstrukcyjnych można użyć narzędzi różnego typu. Jeśli chodzi o frezy najlepszym wyborem będą te z węglika spiekanego – co przy odpowiednio dobranych parametrach obróbki skrawaniem zapewni jego długą żywotność. Narzędzia z węglika są odporne na ścieranie i wytrzymałe na obciążenia, co pozwala na precyzyjne i dokładne obrabianie detalu.

Przygotowanie materiału

Przed przystąpieniem do frezowania należy odpowiednio przygotować materiał. Stal S355 może mieć różne grubości i wymiary, dlatego warto sprawdzić, czy surowiec ma odpowiednie naddatki. Często wykorzystuje się przygotówki tego materiału palone plazmą, co powoduje jego nagrzewanie, dlatego bardzo ważne jest wzięcie tego pod uwagę przy zamawianiu półfabrykantów.

Optymalizacja procesu frezowania

Aby uzyskać najlepszą jakość i dokładność detalu, warto zastosować optymalizację procesu frezowania. W tym celu można wykorzystać oprogramowanie CAD/CAM, które pozwala na zaprojektowanie i symulację procesu.

W naszej firmie wykorzystujemy oprogramowanie CAM do programowania frezarek CNC. Dzięki temu możemy osiągnąć dużą precyzję obróbki oraz skrócić czas produkcji. Oprogramowanie CAM umożliwia nam tworzenie ścieżek narzędzi, które są zoptymalizowane pod kątem szybkości i efektywności produkcji. Dzięki temu jesteśmy w stanie zaoferować klientom wyższą jakość produktów, a jednocześnie utrzymać konkurencyjne ceny. Korzystając z zaawansowanego oprogramowania GibbsCAM, jesteśmy w stanie zaprogramować nasze maszyny CNC w sposób bardziej efektywny i zoptymalizować proces frezowania, co ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia naszej wydajności. Ostatecznie, to przekłada się na zadowolenie naszych klientów, którzy otrzymują produkty wysokiej jakości w krótszym czasie i w konkurencyjnej cenie.