Tokarka CNC to zaawansowane narzędzie przeznaczone do szerokiego spektrum zastosowań. Z jednej strony dzięki niej proces obróbczy zyskuje na dynamice i jakości, z drugiej – zmniejsza udział operatora. Do jakich prac można użyć tokarki sterowanej numerycznie?
Do czego możemy wykorzystać tokarkę CNC?
Tokarki CNC to uniwersalne maszyny, które można wykorzystać do obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i drewna. Mogą być używane do wykonywania prostych i złożonych kształtów, a także do wykonywania precyzyjnych operacji, takich jak gwintowanie i frezowanie.
Usługi toczenia CNC a rodzaj maszyny
Obróbkę ściśle uzależnia się od typu maszyny, na której ją wykonujemy. Wśród tokarek CNC wyszczególniamy m.in. tokarki:
- Tokarki kłowe to najprostszy i najbardziej uniwersalny rodzaj tokarek. Posiadają dwa lub trzy kły, w których mocowany jest obrabiany przedmiot. Tokarki kłowe można wykorzystać do wykonywania szerokiego zakresu operacji, w tym toczenia, gwintowania, frezowania i wiercenia.
- Tokarki uchwytowe są podobne do tokarek kłowych, ale posiadają uchwyt, w którym mocowany jest obrabiany przedmiot. Uchwyty mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak stal, żeliwo lub aluminium. Tokarki uchwytowe są często używane do obróbki materiałów o nieregularnych kształtach lub o dużej średnicy.
- Tokarki wielonożowe posiadają wiele noży, które obracają się wokół obrabianego przedmiotu. Noże mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak stal, węglik wolframu lub diament. Tokarki wielonożowe są często używane do obróbki dużych ilości części o podobnym kształcie.
- Tokarki rewolwerowe posiadają rewolwerową głowicę, w której mocowane są różne narzędzia. Narzędzie, które jest aktualnie używane, jest automatycznie wybierane z głowicy. Tokarki rewolwerowe są często używane do obróbki części o złożonych kształtach lub do wykonywania wielu operacji na tym samym obrabianym przedmiocie.
- Tokarki tarczowe posiadają tarczę, na której mocowany jest obrabiany przedmiot. Tarcza obraca się wokół obrabianego przedmiotu, a narzędzia są mocowane do łoża maszyny. Tokarki tarczowe są często używane do obróbki dużych części o prostych kształtach.
- okarki karuzelowe są podobne do tokarek tarczowych, ale posiadają karuzelową głowicę, w której mocowane są różne narzędzia. Narzędzie, które jest aktualnie używane, jest automatycznie wybierane z głowicy. Tokarki karuzelowe są często używane do obróbki dużych ilości części o podobnym kształcie.
- Tokarki CNC to tokarki sterowane numerycznie. Kontroler CNC wykorzystuje program komputerowy do sterowania ruchem wrzeciona, narzędzia i innych elementów maszyny. Tokarki CNC są niezwykle dokładne i wydajne, a mogą być wykorzystywane do wykonywania szerokiego zakresu operacji.
Jakie są zalety tokarki CNC?
Ponieważ usługi toczenia CNC to przede wszystkim synonim precyzji, podobnie jak frezowanie cieszą się dużym zainteresowaniem w przemyśle. Rozbudowana aktywność narzędzi obróbczych pozwala na realizację szerokiej palety zadań. Wykonywanie delikatnych ruchów w postaci wgłębień albo chęć uzyskania odpowiedniej tekstury nie stanowią problemu. Tokarki sterowane numerycznie w przeciwieństwie od ich uproszczonej, standardowej wersji wykorzystuje się w obróbce wielkoseryjnej, o zwiększonym poziomie trudności. Wówczas, gdy przydatna jest możliwość korekty położenia przyrządu w rozpiętości do mikrona.
Paleta rynkowa jakościowych tokarek CNC pozwala wybrać maszynę zdolną nawet do obróbki przedmiotów o skomplikowanych kształtach bez uszczerbku na dokładności czy tempie procesu. Dodatkowo możliwe jest zaprogramowanie tokarki w taki sposób, by podobnie jak wzorowy pracownik stanowisko robocze utrzymywała w permanentnym porządku; usuwając z niego resztki wiórów. Maszynę do toczenia CNC można łatwo przezbroić. Nowoczesne tokarki zapewniają niezakłóconą obróbkę dwustronną, w której korzysta się z manipulatorów automatycznie odwracających detal.
Tokarka a stopień zaawansowania usług toczenia CNC
Klasyczne tokarki (uniwersalne)
Uniwersalne tokarki CNC w podstawowej formule „jedna głowica, jedno wrzeciono” to kompromis między możliwościami a przystępną ceną. Ich zastosowanie obejmuje standardowe czynności, takie jak na przykład obróbka materiałów stalowych, żeliwnych i metalowych. Do bardziej zaawansowanych prac należy przeznaczyć tokarki z łożem skośnym lub automaty prętowe, które – oprócz toczenia – wykonują operacje w typie gwintowania czy wiercenia. Do obrabiania elementów bardzo ciężkich (ważących wiele ton), a jednocześnie wymagających precyzji, warto korzystać z tokarek karuzelowych.
Tokarka warsztatowa
Tokarka warsztatowa w rzeczywistości jest konstrukcyjnie podobna do tokarek konwencjonalnych. Na jej wyposażenie składają się m.in. zmieniacz narzędzi w wersji ręcznej lub automatycznej, ręczny uchwyt trójszczękowy czy konik z pinolą poruszaną korbą.
Tokarka produkcyjna
Tokarka produkcyjna jest wyposażona w rewolwer umieszczony z tyłu obrabiarki – w stosunku do operatora. Głowica zawiera 12 bądź 24 pozycje narzędziowe. Maszyna ma uchwyt hydrauliczny i oczywiście programowalny konik pozwalający na automatyzację pracy.
Tokarka CNC dwuwrzecionowa
Wyposażenie tokarki w dodatkowe wrzeciono – ruchome w osi Z – pozwala zautomatyzować proces odbioru przedmiotu poddanego toczeniu z głównego wrzeciona i obróbki drugiego zamocowanego detalu, bez wzajemnej ingerencji. Dwuwrzecionowa tokarka CNC zwykle ma odbiornik gotowych detali.
Tokarka ze skrętną osią B
Tokarka wielokanałowa
Gdy tokarka ma skrętną oś B, nabiera dodatkowej funkcjonalności. Dzięki temu kąt narzędzia w płaszczyźnie XZ może być płynnie regulowany. W konsekwencji tokarka staje się zdolna nawet do wykonania praktycznie każdej geometrii osiągalnej technologiami skrawania.
Tokarka wielokanałowa to wariacja na temat dwuwrzecionowej odmiany maszyny. Jej cechą charakterystyczną jest wyposażenie w dodatkową głowicę z narzędziami. Ponieważ obróbka na głównym wrzecionie jest wspomagana przez drugi zestaw, proces usługi toczenia CNC staje się szybszy. Obecność drugiego rewolweru pozwala na użycie go w roli podtrzymki / konika.
Automat wzdłużny (tokarka typu szwajcarskiego)
W przypadku automatu z ruchomym wrzeciennikiem materiał w postaci pręta oprócz ruchu obrotowego wykonuje jednocześnie ruch wzdłużny, który umożliwia skrawanie. Tokarka typu szwajcarskiego łączy w sobie funkcjonalności z wcześniej wymienionych maszyn i jest bardzo szybka. Mimo to ograniczeniem jest niestety wielkość pręta, który można na niej obrobić. Automaty wzdłużne wywodzące się z przemysłu zegarmistrzowskiego dziś projektuje się do toczenia małych, precyzyjnych części na potrzeby sektorów: motoryzacyjnego, medycznego, elektronicznego itp.
Tokarki z narzędziami napędzanymi – centra obróbcze
Centrum obróbkowe pozwala na produkcję wielonakładową z uwzględnieniem wszystkich założeń na etapie projektowania. Wiąże się z wielosektorową dostępnością procesu i zautomatyzowanym podawaniem narzędzi do wrzeciona. Centrum obróbcze umożliwia płynną realizację różnych czynności, a mianowicie: gwintowania, wiercenia lub rozwiercania czy frezowania. Sterowanie tokarką z narzędziami napędzanymi powierza się systemowi CNC. Nowoczesną odmianą standardowych centrów obróbczych są zrobotyzowane centra tokarskie, zmniejszające udział operatora w procesie, a tym samym prowadzące do obniżenia kosztów obróbki.
Toczenie sterowane numerycznie – dobry wybór
Podsumowując, usługi toczenia CNC to korzystny wybór dla osób, które szukają „złotego środka” między elastycznością a koniecznością skrócenia łańcucha produkcyjnego i zminimalizowania błędów operatora charakterystycznych dla ręcznej obróbki konwencjonalnej
Podczas obróbki elektroerozyjnej rolę elektrody roboczej pełni drut mosiężny. Cięcie rozpoczyna się albo od wykonanego uprzednio otworu startowego, albo od krawędzi przedmiotu obrabianego, którego wysokość w przypadku stosowanych przez firmę CNC PARTNER maszyn może wynosić aż do 400 mm.