Frezowanie CNC metali i tworzyw sztucznych

Oferujemy precyzyjne frezowanie CNC metali i tworzyw sztucznych. Realizujemy zamówienia na detale ze stali S235, S355, C45 oraz aluminium. Stal C45 nadaje się do obróbki cieplnej, zwiększając twardość elementów. Aluminium jest lekkie, wytrzymałe i szybkie w obróbce. Poznaj możliwości obróbki skrawaniem.

Frezowanie CNC

Oferujemy frezowanie CNC metali i tworzyw sztucznych. Doświadczenie zdobyte przez lata daje nam możliwość, aby sprostać bardzo wymagającym detalom. Posiadamy odpowiednie maszyny do frezowania dużych jak i małych elementów.

Frezowanie stali S235, S355 oraz C45 to najczęściej oferowana przez nas usługa. Te materiały są zazwyczaj używane do głównych, ale mniej wymagających części. Korpusów przyrządów, form wtryskowych, wykrojników, tłoczników oraz do elementów spawanych. Stosunkowo niska cena, duża wytrzymałość, spawalność, łatwa dostępność oraz wystarczające właściwości powodują, że właśnie te gatunki są najchętniej wybierane przez konstruktorów. Stal C45 (1.1730 / 1.0503) w odróżnieniu od S235/S355 nadaje się do obróbki cieplnej – tzw. hartowania – zwiększania twardości. To stal wybierana na elementy średnio obciążone i odporniejsze na ścieranie – wały, osie, wrzeciona, walce, wirniki.

Równie często wykonujemy precyzyjne frezowanie aluminium. Tak też i w tym przypadku wyszczególniamy kilka gatunków w zależności od oczekiwanych właściwości, a to przekłada się na sposób obróbki. Aluminium jest najbardziej wdzięcznym rodzajem metalu do skrawania.

Główną cechą wszystkich gatunków aluminium jest jego niska waga przy stosunkowo dobrej wytrzymałości. Frezowanie aluminium w porównaniu do obróbki stali jest dużo szybsze ze względu na jego niską twardość. Przy skrawaniu aluminium, narzędzia – frezy, głowice frezerskie i wiertła zużywają się kilkudziesięciokrotnie wolniej niż przy obróbce jakiejkolwiek stali. Przykładowe gatunki aluminium to PA4 (6082), PA6 (2017), PA9 (7075), PA11 (5754), PA13 (5083), PA38 (6060).

Autor

CNC Partner

CNC Partner to uznany ekspert w dziedzinie zaawansowanej obróbki metali na maszynach CNC z wieloletnim doświadczeniem w precyzyjnej produkcji przemysłowej. Specjalizuje się w technologiach frezowania, toczenia, elektrodrążenia drutowego oraz szlifowania CNC, posiadając głęboką wiedzę techniczną zdobytą przez lata pracy z najnowocześniejszymi systemami sterowania numerycznego. Kompetencje obejmują projektowanie i realizację skomplikowanych komponentów dla kluczowych sektorów przemysłu, takich jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna i automatyka. Praktyczna znajomość zaawansowanych procesów produkcyjnych i dogłębne rozumienie wymagań technicznych pozwalają dostarczać rzetelne informacje oparte na rzeczywistych doświadczeniach produkcyjnych i najlepszych praktykach branżowych.

Udostępnij:

Przeczytaj również

Kogo obchodzi certyfikacja ISO przy wyborze firmy do obróbki CNC?

Certyfikat ISO 9001 to kluczowy warunek dla wielu firm produkcyjnych przy wyborze podwykonawców CNC. Branże takie jak motoryzacyjna przykładają do niego ogromną wagę. Zrozumienie, kogo i dlaczego dotyczy ten wymóg, pozwala ocenić ryzyko. Certyfikacja wpływa na realne wyniki produkcyjne i bezpieczeństwo.

Jak dobrać parametry skrawania przy frezowaniu CNC twardych stali?

Frezowanie CNC twardych stali powyżej 45 HRC wymaga precyzyjnego doboru parametrów. Właściwa prędkość skrawania Vc, posuw fz oraz głębokość ap decydują o jakości powierzchni i trwałości narzędzia. Zbyt wysoka lub niska Vc prowadzi do problemów z obróbką. Jakie czynniki wpływają na optymalne Vc?

Czy frezowanie CNC opłaca się przy produkcji jednostkowej na zamówienie?

Frezowanie CNC ma sens w produkcji jednostkowej, gdy detal jest złożony geometrycznie lub wymaga wąskich tolerancji. Alternatywy często nie istnieją, a jedna precyzyjna część może mieć dużą wartość. Analiza kosztów maszynogodziny i wymagań projektu decyduje o opłacalności. Zrozumienie tych czynników jest kluczowe.

Jaką dokładność wymiarową zapewnia obróbka metali CNC?

Tolerancja wymiarowa w obróbce CNC metali określa dopuszczalne odchylenie detalu od wymiaru nominalnego. Zapewnia niezawodność urządzenia, gdzie błąd setnych części milimetra dyskwalifikuje element. Nowoczesne maszyny osiągają precyzję ±0,01 mm. Dowiedz się, co wpływa na dokładność i jakie są klasy tolerancji ISO.

Jak toczenie CNC radzi sobie z obróbką stopów miedzi i brązu?

Toczenie CNC stopów miedzi i brązu zapewnia wysoką dokładność. Materiały te łączą przewodność elektryczną z odpornością na korozję. Ich obróbka wymaga precyzyjnego doboru parametrów i narzędzi skrawających. Różne stopy zachowują się na tokarce inaczej. Zrozumienie ich właściwości mechanicznych kluczowe jest dla sukcesu.

Jakie tolerancje wymiarowe osiąga się przy szlifowaniu CNC?

Szlifowanie CNC osiąga tolerancje rzędu kilku mikrometrów, co zapewnia niezbędną precyzję. Ta metoda pozwala na produkcję detali o ścisłej kontroli odchyłek wymiarowych. Systemy sterowania numerycznego umożliwiają uzyskanie powtarzalności poniżej 0,02 mm. Dowiedz się, jakie dokładności są możliwe dzięki szlifowaniu precyzyjnemu.

Ile czasu można zaoszczędzić dzięki automatyzacji obróbki CNC?

Automatyzacja obróbki CNC skraca czas produkcji nawet o 40–50%. Zautomatyzowane centra obróbcze pracują bez przerw, eliminując przestoje na wymianę narzędzi. Czas rzeczywistego skrawania wzrasta z około 58% do ponad 85%. Dowiedz się, które etapy zyskują najwięcej.

Kiedy szlifowanie CNC jest lepsze niż frezowanie przy obróbce stali?

Szlifowanie CNC jest lepsze od frezowania przy obróbce stali hartowanej powyżej 60 HRC. Proces ten pozwala uzyskać tolerancje wymiarowe rzędu kilku mikrometrów. Gdy wymagana jest dokładność do ±0,005 mm, szlifowanie staje się jedynym racjonalnym wyborem. Pozwala osiągnąć bardzo gładkie powierzchnie.